铝塑包装机是一（yī）种主（zhǔ）要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机，采用了内（nèi）加热形式，是目（mù）前国内外最小最先进价格较低的机（jī）型。那么铝塑包装机该如何规范的（de）操作呢？
1、开电绿指（zhǐ）示灯亮，成形（xíng）上下与热封二只加热开关分别扳到"ON"位置（zhì），工（gōng）作台第（dì）一，温控仪控制成形温度，一般分别预置90C˚和100C˚，第二温控仪热（rè）封，温度预置120C˚-140C˚上下，成（chéng）型与热封温（wēn）控仪预置温度，具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块，成型加（jiā）热板（bǎn）温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡（pào）眼与热封模具孔位符合，注意热封（fēng）模座用手柄放（fàng）下热（rè）封模（mó）压住铝箔，铝箔会（huì）带动到冲裁。观（guān）察塑料(指机板面已成型（xíng）PVC)行走是否左右（yòu）偏移。如果有偏（piān）向应调整起引（yǐn）压辊（gǔn）座调动起引方向。
3、如果铝箔左右偏动，可调转节（jiē）辊座（zuò）手轮（lún）调下。如果前后偏差可调箱体移动。
4、热封（fēng）冲裁正常后适度打开加料器闸板，使药（yào）品（pǐn）(片剂胶囊、糖衣)适（shì）量进入加料室，如有（yǒu）小量缺（quē）粒可人工补填，补粒（lì）时首要注意事项:滚筒压（yā）辊轧手和钩（gōu）破（pò）铝箔，另外成型泡眼过到压辊边，有缺粒，不要勉强再补，填不准孔位，药物被（bèi）带进时（shí），更严重影响同步，轻此在铝箔封合时粘模具上，要集机处理。
5、由于增加药（yào）品重量，铝箔（bó）拉（lā）力及机（jī）器温度逐步变化程序不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检（jiǎn）查塑（sù）料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机（jī）上微（wēi）调机构调整。微调机构在（zài）模具向前向后，因其调整距离或箱体（tǐ）前（qián）后调整。所以在开机前应放在中立位置，才可（kě）向前向后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去（qù）。 
6、塑料铝箔的热封质量（liàng）(粘合均匀牢固平正)由温度或压力，网纹板平正度来证见（jiàn），如果出现热封不良，一（yī）般（bān）宜（yí）温度（dù），一般宜温度（dù），压（yā）力稍低，调正温度，最调整螺册压力。
7、冲裁偏（piān）位（wèi），裁下用版式偏移，停机将手调箱体移动，已可以调模（mó）移位。
8、在日常操作知识，对于操作工作（zuò）必须懂知该机结构原理，由凸（tū）轮传动顶杆座的滚轮，上下行程，上盖模板位（wèi）置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热（rè）封到上止点，固紧立柱（zhù）螺母，不注意的话容易出故障，顶杆座的滚轮滚（gǔn）针咬死现象，排除方（fāng）法。

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